油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。T 3.2 相当于国外牌号：65Γ（俄）、1065（美）、080A67\EN43E（英）。u唐山路南区 2.合金弹簧钢。 冷拉弹簧钢丝的各向异性明显，而油淬火回火钢丝几乎各相同性。油淬火回火钢丝的疲劳寿及抗应力松弛性能比冷拉钢丝好得多，工作温度更高（150～170℃），抗蠕变性能更好。另外油淬火回火钢丝直条度好，打开盘卷后钢丝弹直，几乎无弯曲，缠绕弹簧时成形性能更好。因此工业发达国家大规格油淬火回火碳素弹簧钢丝几乎取代了冷拉碳素弹簧钢丝。S朝阳 冷轧弹簧钢带一般也是冷轧或再经退火后供货，制成弹簧后再淬火回火处理，具有过热敏感性和回火脆性倾向，唐山路南区xc65弹簧钢，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等1、可用于普通磨具弹簧钢2、冷冲模具凸模3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。65Mn低合金圆钢的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧65Mn低合金圆钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、65Mn低合金圆钢、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。当前酸洗仍是65Mn低合金圆钢生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但是，65Mn低合金圆钢酸洗处理工艺的采用也带来如下的一些问题：【1】大量消耗65Mn低合金圆钢材料和酸在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的65Mn低合金圆钢氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行65Mn低合金圆钢酸洗时，还要借助于酸与65Mn低合金圆钢发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，大量消耗酸是必然的。或仅回火以消除加工应力。钢号淬火温度淬火介质硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧油 >58 400-55 水 45-50截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧油 >58 370-420油 45-52 300C以下工作的高温弹簧油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片1. 65 、70 、85钢号可得到很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。Ze 二、按照生产加工方法分类⒈ 热轧 （锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。 在某些特定场合，需要弹簧具有超出常规要求的弹力，如枪械弹簧，为便于携带和使用，弹簧所占的空间很小，弹力要足够大，必须选用抗拉强度特高，韧性较好的钢丝来制作弹簧,《特殊用途碳素弹簧钢丝》就适应这种需要的标准。
拉丝成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率（见面积减缩率）和较小的道次减面率（约10%-20%），以保证产品的韧性。对于高强度弹簧钢丝，拉拔时应控制各道次钢丝的出口温度低于150℃，防止钢丝因产生应变时效而出现扭转裂纹，这是造成钢丝报废的主要缺陷。为此，拉拔时必须有良好的润滑和充分的冷却，采用较小的道次减面率和拉拔速度有助于减少钢丝的温升。o 按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。R 合金化碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素。根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。当今世界各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在0.45%～0.65%。R统计 常用各种弹簧钢丝的工艺制作方法如下：（钢）盘条--表面处理-- 拉丝（床垫钢丝可用此法）yT （1）YB/T5220-93 《非机械弹簧用碳素弹簧钢丝》 阀门用油淬火回火碳素钢丝使用范围和质量控制要求基本与GB/T4358-1995 G组相当，这里不再赘述。
1.2 相当于国外牌号：70（俄）、1070（美）、060A72（英）、XC70（法）。指标d 按该标准供货的钢丝，主要用于制作在各种应力状态下工作的动态弹簧。根据弹簧工作应力状态，钢丝分3个组别供货：E组适用于中等应力动态弹簧，F组适用于高应力动态弹簧，G组适用于高疲劳寿命的动态弹簧。成品钢丝考核抗拉强度，扭转，缠绕，弯曲和脱碳五项性能指标。F 1、碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0、62%~0、90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数）（0、50%~0、80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数）（0、90~1、20%），如65Mn两类。 淬透性比60CrMnA高，其他各种性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋弹簧、扭转弹簧等。n唐山路南区 应该指出钢丝的超高抗拉强度是以牺牲部分塑性和疲劳寿命换来的，只适用于制作形状简单，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等1、可用于普通磨具弹簧钢2、冷冲模具凸模3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。65Mn低合金圆钢的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧65Mn低合金圆钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、65Mn低合金圆钢、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。当前酸洗仍是65Mn低合金圆钢生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但是，65Mn低合金圆钢酸洗处理工艺的采用也带来如下的一些问题：【1】大量消耗65Mn低合金圆钢材料和酸在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的65Mn低合金圆钢氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行65Mn低合金圆钢酸洗时，还要借助于酸与65Mn低合金圆钢发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，大量消耗酸是必然的。对疲劳寿命要求不很高的弹簧，唐山路南区常用弹簧钢，该标准不宜推广使用。uG 很多弹簧钢以硅为主要合金元素，它是对弹减抗力影响大的合金元素，这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用；同时，硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大，改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态，提高钢的回火稳定性。国内钢材牌号中wsi为1.8%～2.2%，是现有标准中含硅高的弹簧钢。但硅含量如果过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，唐山路南区弹簧钢60si2mn圆钢，并且使冶炼困难和易形成夹杂物，因此，过高硅含量弹簧钢的使用仍需慎重。 4.5 技术条件规定性能：品种 标准 热处理制度 бb/MPa б0.2/MPa б10/% 4/% HBS 棒材 GB/T1222-1984 870℃、OC、+440℃ 1570 1375 5 20 — 带材 YB/T5058-1993 冷硬 785-1175 — — — — 带材 YB/T5058-1993 退火 ≤885 — 10 — — 丝材(75mm) GB/T5218-1999 冷拉品种标准热处理制度棒材GB/T1222-1984870℃、OC、带材YB/T5058-1993冷硬带材YB/T5058-1993退火丝材(75mm)GB/T5218-1999冷拉5．5.1 综述 该钢是高级优质弹簧钢。具有高的比例极限和强度，高的疲惫度和良好的塑性及韧性，良好的回火稳定性，当加热到300℃弹性仍可保持。该钢切削加工性尚好。但冷作塑性较差。焊接性差。适用于制造重要的承受大应力的各种弹簧，使用温度不超过400℃。